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    我在向陽膠鞋廠

    2018-10-8 10:02

    摘要:   上世紀六十年代末,在上山下鄉的大潮中,許多年輕人分赴農村插隊插場。而我因病留城,成了一名待業青年。1972年4月,我被派往原廣化區區辦廠——當時僅有一百多人的向陽膠鞋廠,當上了一名學徒工。  向陽膠鞋廠的前身,是1958年合并的環球、江南制鞋社,建在青果巷內,是個弄堂小廠,里面有一條 ...
      上世紀六十年代末,在上山下鄉的大潮中,許多年輕人分赴農村插隊插場。而我因病留城,成了一名待業青年。1972年4月,我被派往原廣化區區辦廠——當時僅有一百多人的向陽膠鞋廠,當上了一名學徒工。


      向陽膠鞋廠的前身,是1958年合并的環球、江南制鞋社,建在青果巷內,是個弄堂小廠,里面有一條狹窄的2米多寬的走道,貫穿東西。可以想象,當年工廠條件是多么艱苦。

      八十年代初期,常州報紙上曾有篇文章《螺絲殼里做道場》,形象地表達了當時艱苦的工作場景。

      向陽膠鞋廠的職工以手工鞋皮匠和初中小學生為主,不少還是老頭老太,幾乎沒有技術人員。生產方式也以手工為主,部分以機器設備輔助。當時我是一名高中生,又是共青團員,算是個小知識分子,廠領導便把我當重點培養對象。之后還送我去常州橡膠廠學習布膠鞋制作。

      別看小小一雙布膠鞋(俗稱球鞋),它的制作工序可不簡單。從大的分類方面,可分為制幫、煉膠、成型、硫化、檢驗包裝,而每個大類又分為許多工序,其中煉膠最為艱苦和繁重。

      煉膠從配料開始,再將稱重20斤有彈性的天然生橡膠,經一定溫度的雙輥(各有水管冷卻)煉膠車破膠、素煉成有規定可塑性的素煉三角包并冷卻。24小時后,再將此素煉包在煉膠車加上配好的粗細料,經較高溫度進行混煉,合成各種半制品。當時工藝較落后,制作成混煉膠要以手工和機器配合,現在都用密煉機了。

      當時我身體較為瘦小,只比煉膠車高出約一個多頭,又是女性,體力不夠。在煉膠車間學習了三個月,還是三班倒,我從不怕吃苦。尤其是在混煉工序段,五、六十度的高溫,還要進行對滾雙輥煉膠車上的操作,我們戴著口罩,但因安全要求不準戴手套,一星期后,我雙手燙出了十幾個水泡,之后又很快磨破了。

      管不了那么多,我還要將滾燙的混煉膠片在輥筒上用劃刀劃成每塊0.5×1米的長方塊混煉膠片,再放入皂液水中冷卻。每到此刻,真是十指連心的痛,我硬是挺了過來。

      后來,我又去了半制品和成品質量測試化驗室、技術科大約學習了三個月,然后回到本廠。領導安排我負責全廠技術工作。

      我家住南大街黃家弄,騎自行車五六分鐘就能到廠。我每天從早到晚要花十二個小時,甚至更長時間在工作中。慢慢地,我掌握了有關技術要點,得到了工人師傅和領導一致好評。

      向陽膠鞋廠屬于專業的工藝型工廠,許多都是外貿產品,但當時的外貿產品大都是多品種、小批量,交貨周期短、時間緊。一旦錯過市場需求,對產品銷售影響很大。

      可當時現狀是,全廠沒有操作標準和管理要求,一旦有什么質量問題,就需要修改相關部件配方或是翻箱返工,這讓我們疲于應付。

      為了解決這個問題,我從技術角度提出三項措施:一是為保證產品質量,嚴把原材料進廠關,穩定進貨渠道;二是建立產品工序質量要求和操作規程標準;三是學習生產隊長“轉田頭”的做法,管理人員加強現場督查,將質量問題發現解決在萌芽狀態。

      經過一段時間的運轉和磨合,工廠逐步解決了無序運行的老大難問題,為提高質量打下了良好基礎。

      此外,為了控制半制品和成品布膠鞋質量,我們還創建了素煉、混煉可塑度的物理化學測試化驗室,起到了事半功倍的作用。

      1974年,我被推薦為“市勞動模范”,后來擔任了廠團支部書記。1978年,又被領導破格舉薦為廠革委會副主任。當時全廠青年很少,僅二十多位,共青團員更是屈指可數。為了調動大家的積極性,我發起成立了青年突擊隊。

      當時工廠要造鍋爐房,需要打地基、拌水泥,我號召青年突擊隊利用工休時間加班干。大家不講條件、不計報酬,你追我趕,終于趕上了試工進度要求。

      還有一件事,由于工廠建在鬧市區,而原材料配方中的碳酸鈣、陶土粉等填充劑經常由船隊運到廣化橋,這里離廠最近。有一次,半夜三更到貨,廠里擔心,如果不及時卸船運廠,萬一遇到下雨天,就會使原料進水,進而造成布膠鞋起泡。怎么辦?工廠號召青年突擊隊連夜搶運,大家個個沖鋒在前,而且是不講價錢的義務勞動,廠領導給每人發了一塊兩角錢的大麻糕。

      改革開放以來,企業發生了日新月異的變化。八十年代初、中期,廠里引進了幾臺先進的德國多功能注塑機,用來制作注塑布幫鞋,注塑機的一次性注塑,節約了十多道工序,效率提高了十幾倍,產量成倍增長,產品出口幾十個國家和地區。

      九十年代初期,我們企業的布膠鞋、注塑鞋,產量居全國第三、鞋類出口產量全國第一。所謂“向陽干群雄心壯,螺絲殼里做道場,天鵝展翅越重洋,友誼花開萬里香”(天鵝、友誼均為企業商標),就是這段歷史的最好寫照。

      1982年,我參加成人高考,在常工院企干班讀書三年,之后回廠,后因其他原因調離該廠。

      向陽膠鞋廠1985年搬新廠,并改為工貿合營友誼膠鞋廠,現在還開在雕莊附近。

      (文 陶月美)

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    責編:王珊蓉  編輯:繆雯潔
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